强峰铝业创建于2005年，生产基地位于黄山市歙县经济技术开发区。目前，公司占地面积20万平方米，铝型材年产能15万吨，拥有36条挤压生产线，产品主销上海、江苏、浙江等长三角地区。
对于铝型材制造而言，挤压成型是产品形成的重要环节，后续处理同样关系到材料如何进入具体应用。强峰配备氧化着色电泳、卧式与立式喷涂、氟碳喷漆等生产线，同时具备热转印木纹、隔热断桥穿条式与注胶式等工艺配套。
这些工序构成了从型材成型到外观与功能加工的制造基础。面对不同项目，型材截面、表面效果和隔热结构需要相互匹配。多工序配套的意义，在于为这些需求提供相应的加工选择，使产品开发与工程应用能够围绕具体条件展开。
省级技术创新示范企业复核评价，是观察强峰创新发展的一项公开记录。对于生产企业，创新的实际价值还需要落到产品与工艺之间的衔接：如何让设计要求适合生产，如何兼顾不同规格的加工需要，如何使技术沟通贯穿产品形成过程。
强峰的建筑型材与工业型材业务，面对不同的使用条件与配套需求。建筑应用关注型材与门窗、幕墙系统之间的组合关系；工业应用则往往需要结合部件结构与装配方式确定截面和加工要求。两类业务并行，使制造能力的建设既需要生产设备，也需要对应用场景的理解。
将技术创新放在这样的背景中，更能看清其与客户需求的联系。创新不是孤立的技术概念，而应当体现在材料选择、结构设计与工艺安排的具体协同中。企业已有的挤压及后续加工配置，为这种协同提供了实际载体。
在建筑产品方面，强峰形成了幕墙、平开、推拉、重型推拉门、折叠门以及隔热窗纱一体等系列，并提供阳光房相关产品。不同系列对应不同的空间组织、开启方式与建筑表达，为项目选型提供了基础。
建筑型材的价值需要在系统中实现。门窗的使用体验与型材结构、玻璃、五金、密封及安装等因素共同相关，幕墙应用同样需要结合整体设计进行匹配。因此，型材制造与建筑应用之间的技术沟通，是产品走向工程的重要环节。
强峰面向地产开发商、建筑商、加工商和建材经销商提供型材及技术支持。对于这些客户，具备多种工艺选择的产品体系，有助于在方案阶段讨论外观、结构与加工的适配关系，让材料选择与后续实施形成更清晰的联系。
从2005年创立至今，强峰铝业的发展始终围绕铝型材制造展开。生产线配置、工艺配套与产品系列共同构成了企业服务建筑和工业市场的基础，技术创新示范企业复核评价则为观察其创新积累提供了另一项依据。
面向更为多样的应用需求，制造企业的持续发展需要把设备能力转化为产品适配能力，把技术积累融入日常生产与客户沟通。对强峰而言，立足建筑型材和工业型材业务，发挥现有工艺配套优势，是连接制造基础与应用价值的重要路径。
